杯突试验机测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，试验过程中冲头移动采用我公司*的低摩擦移动装置。该仪器的测量装置（高精度轮辐式传感器直接测力）和加载装置及其控制程序的匹配，很好的解决了以往试验数据重复性差的问题，大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性，也为我国实行新的杯突试验机计量检定规程和杯突试验方法提供了可靠依据。杯突试验机功能特点：

　　1.采用门式双空间结构；上拉、下压。

　　2.调速系统采用伺服调速系统及伺服电机性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。

　　3.传动部分采用圆弧同步齿形带，杯突试验机精密滚珠丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。

　　4.万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。

　　5.我公司**采用双传感器测量技术，避免了环刚度检测中的压偏，侧压等不良情况对实验数据的影响，可以更加准确的进行检测。

　　杯突试验机夹具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程全自动一键完成、无人为影响，可实现闭环控制，冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试验过程，能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即zui大冲压力、杯突值等，实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。

　　杯突试验机在升起试验台的时候可以把送油阀开大些，是试验台以zui快的速度上升，减少试验的辅助时间。当对试样施加试验力时应该注意操作，必须根据试样规定的施加试验力速度进行调节，不应该太快，使试样受到冲击，也不应该无故关闭，导致试验力加载瞬间下降。因而影响试验数据的准确性。如果测试材料的屈服点或者其他试验，试验力都需要反复增减，操作需要极其，杯突试验机在试样施加试验力时候，必须将回油阀拉紧，不允许有油漏回。在试样断裂后，慢慢打开回油阀，卸除试验力并让油缸活塞回到原位。